다이아몬드 연삭 휠은 다이아몬드 연마재를 원료로 하여 금속 분말, 수지 분말, 세라믹, 전기 도금 금속을 바인더로 사용하여 만든, 중앙에 관통 구멍이 있는 원형 솔리드 연삭 도구입니다.

다이아몬드 연삭 휠의 구조
다이아몬드 연삭 휠은 일반적인 연마 연삭 휠과 구조가 다르며, 일반적으로 다이아몬드 연마층, 전이층, 기질로 구성됩니다.

다이아몬드 연삭 휠의 구조도
다이아몬드 연마층; 2- 전이층; 3-매트릭스
(1) 다이아몬드 연마층
다이아몬드 연마층은 작업층이라고도 하며, 다이아몬드 연마제, 바인더, 기공으로 구성되어 있으며, 연삭 역할을 하는 연삭 휠의 작업 부분입니다. 다이아몬드는 연삭 거동의 주체입니다. 바인더는 다이아몬드 연마 입자를 특정 기하학적 모양의 금형에 결합합니다. 기공은 금형의 치밀성을 특징짓고 연삭 효율과 작업 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한 열 발산과 칩 고정에도 역할을 할 수 있습니다.
(2) 전환층
전이층은 비다이아몬드층이라고도 하며, 다이아몬드 연마제를 포함하지 않으며 바인더, 금속 분말, 필러로 구성됩니다. 다이아몬드층을 기판에 단단히 연결하는 부분입니다. 제조 공정을 단순화하기 위해 전이층을 사용하지 않을 수도 있습니다.
(3) 매트릭스
기판은 연마층을 지지하는 데 사용되며 사용 중에는 플랜지로 연삭기 스핀들에 단단히 고정됩니다.
다양한 유형의 바인더에 따라 다이아몬드 연삭 휠의 기질 재료는 강철, 알루미늄 합금, 전기 목재 등이 될 수 있습니다. 일반적으로 강철 및 합금강 분말은 금속 결합 연삭 휠의 기질로 사용됩니다. 수지 결합 연삭 휠은 알루미늄 합금과 베이클라이트를 기질로 사용합니다. 기질은 작업 층을 지지하고 연삭 도구를 고정하는 역할을 합니다. 연삭 휠 형성의 품질과 사용의 정밀도는 기질과 밀접한 관련이 있습니다. 매트릭스가 가벼울수록 강도와 강성을 보장하는 동시에 더 좋으므로 알루미늄 매트릭스가 더 일반적입니다.
다이아몬드 연삭 휠의 특성
다이아몬드 연삭 휠은 초경 연삭 휠 범주에 속하며 일반 연삭 휠과 비교하여 매우 명확한 특성과 장점을 가지고 있습니다.
다이아몬드 연마재의 경도는 다이아몬드 연삭 휠의 주요 특성을 결정하며, 경질 합금, 유리, 세라믹 등과 같이 기계로 가공하기 어려운 재료를 효율적으로 연삭할 수 있으며 연삭 공구의 사용 수명이 길어집니다.
다이아몬드는 내마모성이 높고, 연삭 휠 마모가 최소이며, 사용 수명이 깁니다. 연삭 중에 다이아몬드 연마 입자의 크기, 모양 및 형태가 거의 변하지 않아 높은 생산 효율로 고정밀 가공에 적합합니다. 다이아몬드 연삭 휠은 효율적이고 정밀한 가공의 요구 사항을 모두 충족할 수 있습니다.
날카로워진 다이아몬드 연삭 휠은 연마 입자의 미세한 절단면을 장시간 유지할 수 있으며, 우수한 절단 성능으로 연삭 공정 중에 더 작은 연삭력을 보장하여 연삭 전력을 줄이고 에너지를 절약합니다.
다이아몬드는 열전도성이 뛰어나 방열에 도움이 되고, 가공물에 화상, 균열, 낙하 등의 현상을 줄여 가공물 표면의 가공 품질을 향상시킬 수 있습니다.
다이아몬드 연삭 휠의 분류
다이아몬드 연삭 휠은 다음과 같이 나눌 수 있습니다: 수지 결합 다이아몬드 연삭 휠, 세라믹 결합 다이아몬드 연삭 휠, 금속 및 전기 도금 금속 결합제를 사용한 다이아몬드 연삭 휠.
다이아몬드 연삭 휠은 생산 공정에 따라 소결 다이아몬드 연삭 휠, 전기 도금 다이아몬드 연삭 휠, 납땜 다이아몬드 연삭 휠로 나눌 수 있습니다.
다이아몬드 연삭 휠은 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 다이아몬드 연삭용 다이아몬드 연삭 휠; 경질 합금 연삭용 다이아몬드 연삭 휠; 다이아몬드 복합 디스크 연삭용 다이아몬드 연삭 휠: 센터리스 연삭기용 센터리스 다이아몬드 연삭 휠; 세라믹 제품 연삭용 다이아몬드 연삭 휠: 절단용 다이아몬드 연삭 휠(다이아몬드 절단 블레이드라고도 함); 다이아몬드 톱 블레이드.
다이아몬드 연삭 휠은 외관이나 모양에 따라 평행 연삭 휠, 원통형 연삭 휠, 컵형 연삭 휠, 볼형 연삭 휠, 디스크형 연삭 휠, 모서리 연삭용 연삭 휠, 연삭 디스크 등으로 나눌 수 있습니다.
다이아몬드 연삭 휠의 사용
다이아몬드 연삭재의 높은 경도, 높은 압축 강도, 우수한 내마모성이라는 특성과 이점으로 인해 다이아몬드 연삭 휠은 광학 유리, 세라믹, 보석, 반도체 재료, 석재 및 기타 단단하고 취성 있는 재료, 그리고 경합금 연삭과 같은 일반적인 연삭 도구로 가공하기 어려운 저철분 함량 금속 및 비금속 단단하고 취성 있는 재료에 선호되는 도구가 되었습니다. 다이아몬드 연삭 휠을 사용하면 효율성과 정확성이 높을 뿐만 아니라 거칠기가 좋고 도구 소모량이 적으며 수명이 길다는 특징이 있습니다. 동시에 작업 환경을 개선할 수도 있습니다. 고품질, 정밀성, 효율성 및 자동화를 향한 현대 연삭의 지속적인 발전으로 다이아몬드 연삭 휠의 역할이 점점 더 분명해지고 있습니다.
다이아몬드 연삭 휠은 항공우주, 금형 제조, 반도체 제조, 광학 처리 제조와 같은 다양한 산업 분야와 분야에서 널리 사용됩니다. 세라믹 소재, 광학 소재, 항공 엔진 터빈 블레이드, 실리콘 웨이퍼 제품 등은 종종 다이아몬드 연삭 휠로 연삭됩니다.
2024 6월4번째주간 WBM 제품 추천:
상용차용 정밀 원뿔형 드럼 바디:
We are proud to announce that Weichuang has successfully developed high-precision tapered rollers with a production capacity of 10 million pieces per month (diameter>13mm). 이 인상적인 생산량 외에도 우리는 여전히 월 400만 개의 남은 용량을 보유하고 있습니다. 우리의 성공은 5개의 압연 생산 라인과 7개의 콜드 헤딩 머신(미국산 3개, 국내산 4개)을 포함한 첨단 생산 장비 덕분입니다. 더욱이, 우리의 열처리 용량은 하루 9톤이라는 인상적인 수치입니다. Weichuang에서 우리는 생산 능력의 우수성을 위해 노력하고 있으며 고객의 요구를 충족하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

