툴링에서 텅스텐 카바이드를 선택해야하는 이유?
내열성 – 최소 변형과 우수한 극한 강도의 조합이 첫 번째로 고려해야하는 응용 분야에서 매우 유용합니다.
강도 – 텅스텐 카바이드는 재료의 강도가 매우 높고 단단하고 단단합니다. 압축 강도는 거의 모든 용융, 주조, 단조 금속 및 합금보다 높습니다
내 충격성 – 강성이 매우 높은 단단한 소재의 경우 내 충격성이 높습니다.
강성 – 텅스텐 카바이드 조성은 강철보다 강성 (2) ~ (3) 시간, 주철 강 (4) ~ (6) 강성 놋쇠. 영률은 최대 9 4, 800, 000psi입니다.
내 충격성 – 강성이 매우 높은 단단한 소재의 경우 내 충격성이 높습니다.
내마모성 – 텅스텐 카바이드는 마모, 침식 및 갤링과 같은 조건에서 강철보다 최대 100 배 더 오래 마모됩니다. 텅스텐 카바이드의 내마모성은 내마모성 공구강보다 내마모성이 좋습니다.
안정성 – 변형 및 변형에 대한 높은 내성은 가열 및 냉각 중에 상 변화가 없으며 안정성을 무기한으로 유지합니다. 온도가 1400 ° F로 상승하면 텅스텐 카바이드는 실온 경도의 대부분을 유지합니다. 1400 ° F에서 일부 재종은 실온에서 강재의 경도와 같습니다. 텅스텐 카바이드는 극저온 온도 범위에서 인성과 충격 강도를 유지합니다. (-453 ° F)
열전도율 – 공구강과 탄소강의 두 배입니다.
전기 전도도 – 공구강 및 탄소강과 동일합니다.
무게 – 텅스텐 카바이드의 비중은 탄소강의 1-1 / 2 에서 2 배까지입니다.
마찰 계수 – 텅스텐 카바이드 조성물은 강철에 비해 건조 마찰 계수가 낮습니다.
내마모성 – 텅스텐 카바이드는 마모, 침식 및 갤링과 같은 조건에서 강철보다 최대 100 배 더 오래 마모됩니다. 텅스텐 카바이드의 내마모성은 내마모성 공구강보다 내마모성이 좋습니다.
고정 방법 – 텅스텐 카바이드는 브레이징, 에폭시 시멘트 또는 기계적 수단으로 다른 재료에 고정 할 수 있습니다. 연삭 또는 EDM 용 프리폼을 제공 할 때 텅스텐 카바이드의 낮은 열팽창 률을 신중하게 고려해야합니다.
Weichuang은 초경 헤딩 다이 제조에 특화되어 있으며 내마모성을 향상시키고 공구 수명을 연장하며보다 빠른 작업 속도와 이송을 달성 할 수 있도록 노력하고 있습니다.