AMT(Applied Manufacturing Technologies)는 최근 산업 응용 분야 변환을 위해 설계된 4개의 로봇 롤 처리 시스템 배포를 발표했습니다. 이 시스템은 중서부의 선도적인 포장 가공업체에서 생산되고 있으며 유연한 안전 기반 자동화를 통해 복잡한 자재 취급 문제를 해결하려는 AMT의 지속적인 노력을 반영합니다.{1}} 팔레타이징, AMR 통합 및 자재 취급을 위한 고급 로봇 공학 분야의 작업으로 오랫동안 알려져 온 AMT는 이러한 전문 지식을 코일 및 롤 자동화에 적용하고 있습니다. 이는 수동 취급이 상당한 병목 현상으로 남아 있는 작업 전환의 중요한 단계입니다. AMT의 사장인 Craig Salvalaggio는 "롤 핸들링은 제조업에서 가장 육체적으로 힘들고 위험{4}}하기 쉬운 작업 중 하나입니다."라고 말했습니다. "우리는 부담을 줄이고, 처리량을 향상시키며, 고객이 가장 중요한 곳에 인력을 재배치할 수 있도록 하는 시스템을 설계했습니다. 이는 지속적인 문제에 대한 실용적인 솔루션입니다." AMT의 영업 계정 관리자인 Tom Marx는 "이러한 롤 처리 시스템은{8}}여러 롤 유형, 팔레트 구성 및 기존 자동화와의 통합을 통해 실제 생산 요구 사항을 지원하도록 설계되었습니다."라고 말했습니다. "우리는 적응성과 사용 편의성에 중점을 두어 운영자가 추가적인 엔지니어링 지원 없이 전환을 관리할 수 있도록 했습니다." 유연성을 고려하여 설계된 이 시스템은 다양한 롤 크기와 팔레트 형식을 지원합니다. 각 배포에는 HMI 또는 펜던트를 통한 프로그래밍 가능 제어, 자동 공구 교환기, 바코드 스캐닝, 비전, 인피드/아웃피드 장비와의 통합 기능이 있습니다. 옵션에는 자율 이동 로봇(AMR), 컨베이어 또는 지게차 인터페이스에 대한 원활한 지원이 포함되어 고객이 시설 주변이 아닌 시설에 맞게 설계할 수 있습니다. 이러한 롤 처리 시스템은 로봇 공학과 감지, 모션 제어 및 시스템 수준 조정을 결합한 통합 자재 처리 솔루션 개발에 대한 AMT의 광범위한 경험을 바탕으로 구축되었습니다. 이전 프로젝트에는 열성형 제품 처리, 머신 텐딩, 라인측 전송이 포함되었으며{17}}복잡한 페이로드, 레이아웃 및 운영 환경을 해결하기 위해 유사한 엔지니어링 원칙을 적용했습니다.