왜 우리를 선택 했습니까
신뢰할 수 있는 품질 보증
엄격한 품질 관리 절차를 통해 시설에서 출고되는 모든 제품이 최고 수준의 신뢰성과 성능을 충족하도록 보장합니다.
맞춤화
특정 고객 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공하여 고유한 응용 분야에 맞는 맞춤형 베어링을 허용합니다.
고급 제조 공정
최첨단 장비와 기술을 통해 Weichuang은 고품질 생산과 일관된 결과를 보장합니다.
기술적 지원
이 회사는 고객이 해당 용도에 적합한 베어링을 선택하고 발생할 수 있는 문제를 해결할 수 있도록 포괄적인 기술 지원을 제공합니다.
WBM 정밀 크로스 롤러 베어링은 내부 구조가 90도 원통형 롤러의 수직 및 교차 배열을 채택하여 방사형 하중, 양방향 스러스트 하중 및 전복 모멘트를 동시에 견딜 수 있습니다. 높은 강성을 겸비하여 산업용 로봇의 관절 및 회전부, 머시닝센터의 회전테이블, 머니퓰레이터의 회전부, 정밀회전테이블, 의료기기, 측정기기, IC 제조기계 등에 적용 가능합니다. WBM Precision Cross 롤러 베어링에는 케이지 베어링, 세퍼레이터 베어링, 풀 롤러 베어링의 세 가지 구조 유형이 있습니다. 케이지형과 세퍼레이터형은 저마찰 모멘트와 고속 회전에 적합하고, 풀 컴플리먼트형은 저속 회전과 고하중에 적합합니다.
구면 롤러 베어링에는 두 줄의 대칭 롤러, 즉 일반적인 구형 외부 링 궤도와 베어링 축에 대해 비스듬히 기울어진 두 개의 내부 링 궤도가 있습니다. 외륜 궤도에 있는 구의 중심점은 베어링 축에 있습니다.
롤링 요소는 롤링 베어링의 중심에 있는 원통형 롤러입니다. 롤러의 원통형 롤러 베어링 내부 구조는 서로 수직으로 90도 교차 배열되어 있습니다(크로스 롤러 베어링의 이름의 유래). 케이지 또는 아이솔레이터 블록과 롤러 사이의 간격이 롤러 기울기 또는 롤러를 방지할 수 있음 연삭 사이에 회전 토크의 증가를 효과적으로 방지합니다.
베어링 산업의 차세대 혁신인 테이퍼 롤러 디자인을 소개합니다! 우리 회사는 10년 넘게 최고 품질의 제품을 생산하는 데 전념해 왔으며, 테이퍼 롤러 디자인을 글로벌 시장에 소개하게 되어 기쁘게 생각합니다. 고급 기능과 독특한 디자인을 갖춘 이 제품은 탁월한 성능을 제공하는 고품질 베어링을 찾는 판매자의 관심을 끌 것입니다.
Weichuang 베어링 정밀 기술은 진심으로 고객에게 서비스를 제공합니다. 무료 제품 및 기타 제품 외에도 강철 공, 케이지, 베어링 및 외부 링 구매를 도와드릴 수 있습니다. 다년간의 생산 경험을 바탕으로 Weichuang은 가장 경쟁력 있는 가격과 더 나은 제품을 제공하여 귀하가 문제를 해결할 수 있도록 합니다. 구매.
귀하의 기대를 뛰어넘는 최고 품질의 제품인 솔리드 스틸 볼(Solid Steel Balls) 소개에 오신 것을 환영합니다. 우리는 광범위한 응용 분야에 적합한 고품질 강철 공을 생산하는 데 수년간의 경험을 보유한 중국에 위치한 유명한 제조업체입니다. 당사의 솔리드 스틸 볼은 고객에게 탁월한 성능, 내구성 및 가치를 제공하도록 설계되었습니다. 이번 제품 소개에서는 당사 제품과 해당 기능에 대한 모든 필수 세부 정보와 시중의 다른 유사한 제품과의 차이점을 제공합니다.
믿을 수 있고 내구성이 뛰어난 메탈 볼이 필요한 모든 판매자에게 꼭 필요한 제품인 고품질 메탈 볼을 소개합니다. 당사의 제품은 독특하고 다양하며 저렴하며 높은 수준의 정밀도, 강도 및 일관성이 요구되는 다양한 산업 응용 분야에 이상적입니다.
탄소강 볼은 기계 분야에서 가장 다양하고 널리 사용되는 구성 요소 중 하나입니다. 강력한 잠재력을 지닌 이 작은 구체는 정밀성, 내구성 및 강도를 바탕으로 제작되었습니다. 탄소강 볼 베어링은 산업용부터 가정용까지 다양한 용도로 사용됩니다. 높은 품질과 낮은 유지 관리를 위해 설계된 탄소강 볼의 효율적인 설계를 신뢰할 수 있습니다. 당사의 탄소강 볼 베어링은 다양한 크기와 마감으로 제공되므로 모든 종류의 응용 분야에 적합합니다.
야금 제품 제조업체로서 우리는 뛰어난 기능을 제공할 뿐만 아니라 고객 사양을 충족하는 뛰어난 제품을 만드는 것의 가치를 알고 있습니다. 당사 제품인 스테인레스 스틸 볼은 이러한 품질을 모두 갖추고 있으며 다양한 산업 응용 분야의 필수 구성 요소입니다.
니들롤러란?
니들 롤러는 베어링의 하중 전달 구성 요소이며 모든 니들 롤러 베어링 유형의 공통 구성 요소 중 하나입니다. 이를 통해 외부 링과 내부 링이 거의 마찰 없이 회전할 수 있습니다. 그들은 대부분 강철 합금으로 제조됩니다.
니들 롤러는 베어링의 하중 전달 구성 요소이며 모든 니들 롤러 베어링 유형의 공통 구성 요소 중 하나입니다. 이를 통해 외부 링과 내부 링이 거의 마찰 없이 회전할 수 있습니다. 그들은 대부분 강철 합금으로 제조됩니다.
궤도(있는 경우)는 베어링 내의 롤러를 안내하는 역할을 합니다. 내부 링과 외부 링은 꼭 맞도록 설계되었지만 열팽창 및 기타 차이를 고려하여 필요한 최소한의 여유 공간이 필요합니다. 이러한 품목은 일반적으로 경도, 피로 저항 및 치수 안정성을 향상시키기 위해 탄소 크롬강 또는 기타 합금으로 제조됩니다.
베어링 케이지는 롤러를 분리하여 하중이 베어링 주위에 고르게 분산되도록 합니다. 또한 베어링 소음을 줄이고 롤링 조건을 개선하며 미끄러짐을 방지합니다. 또한 단일 어셈블리 내에 롤러가 포함되어 있습니다. 강철은 니들 롤러 베어링에 가장 일반적으로 사용되는 케이지 재료입니다. 작동 조건이 허용하는 경우 플라스틱 케이지를 사용할 수 있습니다. 윤활 및 표면 처리를 통해 마찰로 인해 발생하는 열의 양을 줄일 수 있습니다. 일부 드로운 컵 니들 롤러 베어링은 케이지 없이 설계되었으며 전체 니들 롤러를 포함합니다. 완전 보완 베어링은 최대 하중 전달 능력과 저렴한 드로운 컵 베어링을 결합합니다. 이 설계에서는 안쪽으로 회전된 립을 사용하여 베어링 링에 롤러를 유지합니다. 테스트를 통해 케이지 및 완전 보완 베어링 설계에 대해 다음과 같은 마찰 계수 값이 설정되었습니다.
씰(있는 경우)은 열악한 환경에서 롤러, 케이지 및 윤활유를 오염 물질과 습기로부터 격리합니다. 씰은 베어링이 노출될 수 있는 산화, 열 및 화학 물질을 견딜 수 있어야 합니다. 밀봉된 베어링은 종종 외부 링에 내부 링 액세스 구멍을 제공하므로 베어링을 재윤활할 수 있습니다. 씰과 베어링 또는 샤프트 사이의 마찰이 최소한으로 유지되면 씰의 신뢰성이 높아집니다. 이러한 마찰을 줄이기 위해 추가적인 표면 처리나 윤활을 사용할 수 있습니다. 일체형 씰이 있는 베어링은 개방형 베어링에 비해 상대적으로 낮은 회전 속도로 제한됩니다. 씰은 일반적으로 아크릴로니트릴-부타디엔 고무, 폴리우레탄 또는 불소고무로 만들어집니다.
모든 니들 롤러 베어링에는 윤활이 필요합니다. 환형 홈과 윤활 구멍은 대부분의 견고한 기계 가공 니들 롤러 베어링 궤도의 외부 링에 통합되어 윤활제가 베어링 둘레로 확산되도록 돕습니다.
고품질 베어링에는 합성 오일이 가장 일반적입니다. 미네랄 오일은 고속 사용에 적합합니다. 합성 오일은 중속에서 고속까지의 속도에 적합합니다. 석유는 고하중/고속 조건에서 우수한 윤활성을 나타냅니다. 실리콘 오일은 내열성이 뛰어나고 고무를 부식시키지 않지만 저속에 더 적합합니다. 오일은 떨어뜨리거나, 원심분리하거나, 베어링에 함침시킬 수 있습니다.
그리스는 중간에서 높은 회전 속도에 가장 적합합니다. 일반적으로 그리스를 바른 베어링의 고속 토크는 오일을 바른 베어링보다 낮지만, 낮은 속도에서는 그 반대가 됩니다. 일반적으로 그리스 팩을 사용하여 도포하지만 그리스 도금도 가능합니다. 실리콘 그리스는 우수한 내열성을 제공하고 고무를 부식시키지 않지만 저속 및 중간 속도 응용 분야에 가장 적합합니다.
건식 필름은 '습식' 윤활유가 부적합하거나 많은 양의 먼지가 축적되는 경우에만 사용해야 합니다. 건식 필름은 적용하기 어렵고 베어링이 회전할 때 마모 플레이크가 발생하여 베어링 작동을 방해할 수 있습니다. 비접촉 씰은 회전 부품과 비회전 부품 사이의 간격 제어에 의존합니다. 간격은 반경 방향, 축 방향 또는 이 둘의 조합으로 배치될 수 있습니다. 오염물질의 투과성을 줄이기 위해 그리스를 이 틈 안에 넣을 수 있습니다. 부품 간 접촉이 없기 때문에 씰 구현 시 고려해야 할 마찰이 없습니다. 높은 RPM에는 비접촉 씰이 선호됩니다. 비접촉 씰의 가장 일반적인 유형은 미로 씰이며, 이러한 씰의 대부분은 강철 또는 기타 견고한 금속으로 구성됩니다.
니들 롤러 베어링의 장점 설명
낮은 유지 관리
대부분의 니들 롤러 베어링은 일일, 주간 또는 월간 유지 관리가 필요하지 않습니다. 그러나 적절한 윤활을 유지해야 합니다. 이는 올바른 유형의 윤활제를 선택하고 적절한 양의 윤활제가 베어링의 롤링 요소(니들)를 덮도록 하는 것을 의미합니다.
뛰어난 축방향 및 반경방향 하중 용량
산업용 니들 베어링은 높은 축방향 및 반경방향 하중도 견딜 수 있습니다. 이는 일반적으로 높은 축방향 및 반경방향 하중 요구 사항이 필요하지 않은 응용 분야에 사용되는 볼 베어링과 구별됩니다.
우수한 강성
강성이란 높은 외부 힘이 가해질 때 모양을 유지하고 변형, 휘어짐 또는 파손되지 않는 재료의 능력을 말합니다. 산업용 니들 롤러 베어링은 강성이 뛰어나므로 니들 롤러 베어링에 약간의 탄성 변형이 발생해도 일반적으로 작동에 영향을 미치지 않습니다. 축방향 및 반경 방향 하중이 높은 꽉 끼는 응용 분야에 강성 베어링을 사용하면 결합 표면과 인접 부품을 마찰과 과도한 마모로부터 보호하는 데 도움이 됩니다.
고속 애플리케이션에 적합
볼 베어링은 고속 작업 중에 더 적은 양의 원심력을 생성합니다. 이로 인해 마찰이 증가하여 볼 베어링이 과열되어 결국 파손될 수 있습니다. 이에 비해 니들 롤러 베어링은 볼 베어링의 볼보다 니들이 더 길고 무게가 더 나가기 때문에 높은 회전 속도로 더 높은 원심력을 생성합니다. 니들 롤러 베어링은 또한 높은 회전을 생성하고 고속에서도 과열되지 않으므로 고온 응용 분야에 이상적입니다.
낮은 마찰계수
마찰은 특정 재료나 표면이 다른 재료나 표면에 미끄러지거나 움직이거나 문지르면서 저항을 받을 때 발생합니다. 마찰 계수는 두 재료를 함께 유지하는 수직력에 대한 두 재료 간의 마찰 비율을 나타냅니다.
뛰어난 기계적 성질
마지막으로 기계적 특성은 베어링의 재질에 따라 달라집니다. 그러나 대부분의 경우 제조업체에서는 기계적 특성을 개선하기 위해 니들 베어링을 열처리합니다. 열처리는 베어링의 강도, 내구성, 경도, 연성, 탄성 및 내마모성을 증가시킬 수 있습니다.
니들 롤러 베어링의 기본
니들 베어링은 회전 속도가 낮은 움직이는 표면 사이의 마찰을 방지하는 데 사용되는 작은 원통형 롤러 베어링입니다. 니들 롤러 베어링은 일반적으로 니들 베어링이 볼 베어링보다 훨씬 작기 때문에 공간이 부족한 경우에 사용됩니다. Marks의 기계 엔지니어를 위한 표준 핸드북에 따르면 Wikipedia에서 "니들 베어링은 길이가 직경의 4배 이상인 롤러가 있는 롤러 베어링입니다"라고 인용되어 있습니다.
니들 롤러 베어링이 작동할 수 있는 고속은 일반적으로 그리스나 오일로 윤활된다는 것을 의미하며, 응용 분야의 요구에 따라 고속 또는 무거운 하중은 베어링에 정기적인 윤활 코팅이 필요할 수 있음을 의미합니다. 니들 베어링은 이렇게 높은 속도에 도달할 수 있으므로 리테이너는 니들 사이의 마찰을 방지하는 데 필수적이며 니들을 더욱 안정적으로 만드는 데 도움이 됩니다.
니들 베어링에 사용할 수 있는 다양한 디자인이 있지만 일반적인 베어링은 내부 레이스와 외부 레이스, 니들 롤러와 실제 니들 롤러를 포함하는 케이지를 특징으로 합니다. 어떤 경우에는 니들 베어링이 내부 레이스나 외부 레이스 없이 사용될 수 있거나 베어링의 니들 롤러가 단독으로 작동할 수 있기 때문에 사용될 수 있습니다. 니들 롤러가 효과적이려면 샤프트의 경도, 정확성 및 마감 품질이 베어링 레이스와 정확히 동일해야 합니다.
니들 롤러 베어링은 크기가 작고 회전할 수 있는 고속으로 인해 기어 박스와 같은 소형 메커니즘에 사용됩니다. 예를 들어 일반 자동차의 구동축에는 일반적으로 8개 이상의 니들 베어링이 있습니다. . 이 베어링의 다른 용도로는 소형 가전제품, 로봇 공학, 항공기 제어, 농기구 및 건설 장비가 있습니다.
인증
우리 공장
WBM은 1988년에 설립된 베어링 전문 공급업체로 베어링 냉간 압조 다이, 테이퍼 롤러, 연삭 공구 및 테스트 장비를 주로 제공하고 베어링 산업 공급망의 컨설팅/무역 서비스를 제공합니다. 회사는 중국 뤄양시 Luolong District Lilu Industrial Park에 위치한 설계, 생산, 판매, 서비스 및 연구를 통합하는 품질 관리 시스템을 갖추고 있으며 공장 면적은 36,300m2입니다. 현재 Weichuang은 80개의 발명 특허를 보유하고 있으며 고객에게 고품질 제품과 서비스를 제공하고 있습니다.
자주하는 질문
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