냉간압출(압출) 기술은 패스너 성형 공정의 주요 가공 기술입니다. 냉간 압조(압출)는 금속 압력 가공의 범주에 속합니다. 생산 시 상온에서 금속에 외력을 가해 미리 정해진 금형에 넣어 성형합니다. 이 방법을 일반적으로 콜드 헤딩이라고 합니다. 실제로 패스너의 성형은 변형 방법인 냉간 압조를 통해서만 달성할 수 있는 것은 아닙니다. 냉간 압조 공정 중에는 전복 변형 외에도 정방향 및 역방향 압출, 복합 압출, 펀칭 및 롤링과 같은 다양한 변형 방법이 있습니다. 따라서 생산에 있어 냉간압조라는 용어는 단지 관용적인 용어일 뿐, 보다 정확하게는 냉간압조(압출)이라고 불러야 할 것이다. 냉간압조(압출)에는 많은 장점이 있으며, 패스너의 대규모 생산에 적합합니다.- 주요 장점은 다음과 같이 요약할 수 있습니다.
에이. 철강의 이용률이 높습니다. 냉간압조(압출)는 육각볼트, 로드용 원통형 내부 육각나사 등을 가공하는 등 최소화되고 비절삭 가공 방식이다. 절삭가공법을 사용하면 철강 이용률은 25~35%에 불과한 반면, 냉간압조(압출) 방식을 사용하면 소재 헤드, 소재 테일, 절삭 육각 헤드 에지의 일부 공정 소모만으로 활용률이 85~95%까지 높아질 수 있다.
비. 높은 생산성. 냉간 압조(압출) 성형 효율은 기존 절단 공정에 비해 수십 배 높다.
기음. 좋은 기계적 성능. 냉간압조(압출) 방식으로 가공한 부품은 금속섬유를 절단하지 않기 때문에 절삭 가공한 부품보다 강도가 훨씬 좋습니다.
디. 자동화된 생산에 적합합니다. 냉간 압조(압출) 생산에 적합한 화스너(일부 불규칙 부품 포함)는 기본적으로 대칭형 부품으로 고속-고속 자동 냉간 압조 기계 생산에 적합하며 대량 생산의 주요 방법이기도 합니다.
간단히 말해서, 냉간압조(압출) 방법은 패스너와 불규칙 부품에 대한 매우 비용 효과적인{0}}가공 방법입니다. 패스너 산업에서 일반적으로 사용되는 가공방법으로 국내외적으로 널리 사용되고 개발된 첨단 가공방법입니다. 따라서 이 장의 목적과 목적은 금속의 가소성을 충분히 활용 및 개선하고, 금속 소성 변형 메커니즘을 숙달하며, 패스너에 대한 과학적이고 합리적인 냉간 압조(압출) 가공 기술을 개발하는 것입니다.
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